Prodotti

Prexa N

Pressa pneumatica a tank chiuso - Vortex System

L’esclusivo brevetto “Vortex” ideato dalla Puleo srl, pone l’idea di pressatura sotto gas inerte con recupero di azoto verso una nuova e più avanzata prospettiva. L’idea di volere utilizzare il gas inerte presente nel tank in pressione durante il ciclo di lavoro, garantisce, grazie all’effetto Vortex, uno sgrondo continuo notevolmente maggiore rispetto a qualsiasi altro tipo di pressatura, con ottimi risultati nella resa/qualità del prodotto.

Un ulteriore vantaggio sta nel fatto che grazie al “Vortex” che si viene a generare all’interno della pressa, la parte di mosto presente dentro al tank viene subito estratta per essere quindi inviata verso i serbatoi di stoccaggio. Un sistema di filtri purifica continuamente l’azoto ad ogni livello di pressatura, garantendo che il gas inerte non sia vettore di inquinamento dovuto alla presenza di parti indesiderate che possono esser rilasciate durante il ciclo di lavoro.

Prexa N, essendo una Pressa ibrida, oltre ad essere utilizzata in Modalità Vortex System, può funzionare in:

MODALITÀ SMART N
Funzionamento con azoto a perdere.
Funzionamento ideato per garantire risultati superiori rispetto a quelli ottenuti con una Pressa C standard, grazie al processo di estrazione che avviene costantemente in ambiente chiuso, anche in assenza di azoto: il vantaggio è che il contatto del prodotto con l’aria sarà molto ridotto rispetto all’utilizzo di qualsiasi Pressa a cilindro chiuso.

MODALITÀ CLASSIC (PREXA C)
Funzionamento basato sullo stesso principio delle Presse a cilindro chiuso, con estrazione del mosto tramite il sistema di canaline interne le quali, mediante l’apertura dei bocchelli di uscita mosto, permettono la fuoriuscita del prodotto verso una vaschetta esterna di raccolta.

 

Risultati

  1. Pressatura sotto gas inerte in Tempi di lavorazione ridotti e alta resa di estrazione qualitativa del mosto.
  2. Drastica riduzione della permanenza del mosto all’interno della pressa, che quindi viene subito estratto e separato dalle vinacce.
  3. Recupero e riutilizzo di gas inerte costantemente purificato per lavorazioni successive.
  4. Facilità di sanificazione del serbatoio di recupero gas inerte (serbatoio vetrificato per uso alimentare).
Dettagli innovativi

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

 

 

 

Automazioni Prexa Vortex

Accedendo all’apposita pagina di controllo l’operatore si potrà osservare e monitorare in tempo reale le operazioni in corso. Un grafico animato mostrerà con semplici animazioni il flusso di azoto, le varie aperture/chiusure valvole e l’accensione delle utenze della Pressa.

Una volta selezionato il “programma”, si accede alla pagina “Pressatura” dove si visualizzerano: il numero di programma in esecuzione, il livello in esecuzione, il numero di ripetizioni di quel livello, il numero dello stato della pressatura, il tempo di mantenimento in min./sec.

 

 

PORTELLA DI CARICO

Ciclo pressatura automatico
Consente di ottimizzare il ciclo di pressatura in maniera automatica garantendo una eccellente qualità e tempi di pressatura brevi.

Sistema di lavaggio a ricircolo totalmente automatizzato
Sistema di lavaggio automatico mediante ricircolo dell’acqua permette un lavaggio completo e accurato delle canaline drenanti e di tutti i punti a contatto con il mosto. All’avvio del lavaggio la Pressa razionerà in automatico la quantità d’acqua necessaria mentre la pompa a bordo inizierà a far ricircolare l’acqua in tutto il circuito per un il tempo settato all’avvio della fase. A fine processo è prevista una fase di scarico delle acque reflue prodotte.

Programma pressatura Champagne
Programma di Pressatura sequenziale “Champagne” con ricetta precaricata secondo le normative vigenti.

Sistema di aggancio membrana
Permette un rapido montaggio e smontaggio senza stress aggiuntivi prolungando la vita utile della membrana.

 

KIT VORTEX SYSTEM

Il COMPRESSORE VORTEX, a vite, è dotato di essiccatore, studiato per trattare specificatamente gas utilizzabile per l’industria alimentare. Ciò permette di mantenere i maggiori standard di sicurezza e qualitativi del prodotto finale.

Gruppo filtri sterili micrometrici
Filtro A: Effettua la prima filtrazione dell’azoto, quindi viene pressurizzato ed essiccato dal compressore VORTEX.
Filtri B, C, D: Effettuano un ulteriore affinamento del filtraggio dell’azoto pressurizzato.

Serbatoio di recupero gas inerte
Serbatoio verticale a norma PED, con interno vetrificato per idoneità ad uso alimentare. Oltre a permettere il trasferimento in continuo del gas inerte ha la funzione di mantenere e conservare l’azoto per essere riutilizzato i giorni successivi.

 

TANK MOSTO

Parte del sistema VORTEX in cui avviene la separazione dell’azoto dal mosto.

Salva

Funzionalità principali
  • Riempimento efficace mediante ampia portella pneumatica di carico/scarico totalmente ermetica.
  • Struttura in Acciaio
  • Inox AISI 304.
  • Vasca di raccolta mosto primaria, ermetica e con portella di ispezione.
  • Vasca di raccolta mosto secondaria su ruote con sistema di controllo elettronico di livello a galleggiante.
  • Dispositivo per il controllo del sovraccarico.
  • Carico assiale con valvola pneumatica.
  • Sistema “Easy Way” per una facile e veloce manutenzione della membrana di pressatura e sgancio delle canaline drenanti.
  • Interfaccia utente “User Friendly” con display touch screen a colori.
  • Programma di pressatura sequenziale “Champagne” con ricetta pre caricata secondo le tecniche enologiche francesi.
  • 14 programmi di pressatura totalmente personalizzabili.
  • Doppio sistema di controllo automatico/ manuale.
  • Pompa mosto a girante in gomma a bordo.
  • Sistema di lavaggio a ricircolo totalmente automatizzato.
  • Inertizzazione a disperdere del tank pressa.
  • Inertizzazione vasca di raccolta mosto primaria.
  • Scarico vinacce automatizzato.
Opzioni
  • Quadro di comando remotato su piedistallo.
  • Rialzi per basamento pressa.
  • Ampia/doppia porta pneumatica.
  • Selezione mosti a due vie con valvole pneumatique.
  • Fascia di refrigerazione non coibentata.
  • Ruote motorizzate.
  • Assistenza remota.
  • Membrana in poliuretano.
Modelli
N30 1920 mm 2500 mm 4450 mm 500X420 mm 3100 l 270 l / 1900/2500 Kg 5800/7900 Kg 8000/11000 Kg
N40 2030 mm 2620 mm 4650 mm 500X420 mm 3960 l 350 l / 2400/3200 Kg 7500/10000 Kg 10500/14000 Kg
N50 2030 mm 2620 mm 5200 mm 600X450 mm 4800 l 350 l 4 mq 2900/3900 Kg 9100/12000 Kg 12500/17000 Kg
N70 2060 mm 2310 mm 6400 mm 600X450 mm 6800 l 410 l 6 mq 4100/5400 Kg 13000/17700 Kg 18000/25000 Kg
N80 2060 mm 2360 mm 6400 mm 800X580 mm 7940 l 500 l 10 mq 4800/6300 Kg 15200/20700 Kg 21000/29200 Kg
N100 2300 mm 2620 mm 6700 mm 800X580 mm 9480 l 500 l 10 mq 5700/7600 Kg 18500/25500 Kg 26000/35000 Kg
N30
1920 mm
2500 mm
4450 mm
500X420 mm
3100 l
270 l
/
1900/2500 Kg
5800/7900 Kg
8000/11000 Kg
N40
2030 mm
2620 mm
4650 mm
500X420 mm
3960 l
350 l
/
2400/3200 Kg
7500/10000 Kg
10500/14000 Kg
N50
2030 mm
2620 mm
5200 mm
600X450 mm
4800 l
350 l
4 mq
2900/3900 Kg
9100/12000 Kg
12500/17000 Kg
N70
2060 mm
2310 mm
6400 mm
600X450 mm
6800 l
410 l
6 mq
4100/5400 Kg
13000/17700 Kg
18000/25000 Kg
N80
2060 mm
2360 mm
6400 mm
800X580 mm
7940 l
500 l
10 mq
4800/6300 Kg
15200/20700 Kg
21000/29200 Kg
N100
2300 mm
2620 mm
6700 mm
800X580 mm
9480 l
500 l
10 mq
5700/7600 Kg
18500/25500 Kg
26000/35000 Kg
I dati riportati nelle tabelle hanno scopo puramente indicativo e possono variare a seconda del grado di maturazione, della tipologia di uva e alla modalità di alimentazione. I contenuti e le immagini qui riportati possono essere variati senza alcun preavviso.
Legenda
Nome del modello
Potenza del motore
Produzione oraria
Larghezza (mm)
Altezza (mm)
Lunghezza (mm)
Dimensione porta (mm)
Potenza installata - giri
Capacità Tank (L)
Capacità vaschetta mosto (L)
Superficie refrigerante
Adatto per diraspatrici da:
Uva intera (kg)
Uva diraspata (kg)
Vinacce fermentate (kg)
Attacco mandata (mm)
Da abbinare a
Altezza scarico regolabile (mm)
Pressione (bar)